डिफोनराम्रो कौशल निर्माण संग एक केन्द्रित चीन हाइड्रोलिक घटक निर्माता होउच्च गुणस्तर हाइड्रोलिक भागहरू। यी भागहरू सटीकता, बल र कठिन प्रयोगहरूमा निर्भरताको लागि कडा उद्योग नियमहरू पूरा गर्छन्।
हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट बनाउनुले विशेष सीपहरू चाहिने विशेष चुनौतीहरू ल्याउँछ। तरल पदार्थको प्रवाह राम्रो बनाउन र चुहावट रोक्नको लागि जटिल भित्री आकारहरू धेरै सही रूपमा काट्न आवश्यक छ। सही सामग्री छनोट गर्नु मुख्य कुरा हो - भागहरूले समयको साथ उच्च दबाबलाई ह्यान्डल गर्नुपर्छ र खिया वा खिया लाग्दैन। सतह कत्तिको चिल्लो छ त्यसले सिलहरू कत्तिको राम्रोसँग काम गर्छ र भागहरू कति लामो समयसम्म चल्छ भन्ने कुरालाई असर गर्छ। Difon मा हामी यी चुनौतीहरूलाई हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्नका लागि बनाइएका राम्रो मेसिनिङ विधिहरूद्वारा समाधान गर्छौं - यसमा हाइड्रोलिक म्यानिफल्ड भल्भ बडीहरू र हाइड्रोलिक भल्भ ब्लकहरू बनाउने विशेष तरिकाहरू समावेश छन्।
· सटीक गहिरो प्वाल ड्रिलिंग: हाइड्रोलिक मेनिफोल्ड भल्भ बडीहरूमा सीधा चिल्लो तरल मार्गहरू बनाउनुहोस् - लम्बाइ व्यासको 20 गुणा बढी छ र स्थितिहरू सही राख्नुहोस्
· बहु-अक्ष कन्टूरिङ: हाइड्रोलिक भल्भ ब्लकहरूमा जटिल पोर्ट आकारहरू र माउन्टिङ सतहहरू काट्नुहोस्, सानो त्रुटि मार्जिन मात्र ± ०.०१ मिमी
उच्च-दबाव सतह परिष्करण: विशेष पीस र होनिङ प्रयोग गरेर सील सतहहरूलाई चिल्लो बनाउनुहोस्
· सफा उत्पादन: हाइड्रोलिक प्रणाली सुरक्षालाई हानि पुर्याउन सक्ने फोहोर रोक्न कडा सफाई चरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्
यी विधिहरूले औद्योगिक मेसिनदेखि मोबाइल गियरसम्मका कठिन प्रयोगहरूमा पनि हाम्रा हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू सधैं राम्रोसँग काम गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्छन्।
|
निर्माण प्रक्रिया |
प्राविधिक विनिर्देशहरू |
गुणस्तर आश्वासन विधिहरू |
|
गहिरो प्वाल ड्रिलिंग |
व्यास दायरा: 3-50mm, गहिराई: 1000mm सम्म, सीधापन: 0.1mm / 100mm |
बोर स्कोपिङ, सतह खुरदरा परीक्षण, दबाव परीक्षण |
|
बहु-अक्ष सीएनसी मेसिन |
सहिष्णुता: ±0.005mm, स्थिति सटीकता: ±0.005mm, सतह समाप्त: Ra 0.2-0.8μm |
CMM प्रमाणीकरण, प्रोटोटाइप परीक्षण, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण |
|
पोर्ट र थ्रेड मेसिनिंग |
SAE, JIC, NPT, BSPP थ्रेड मानकहरू, क्रस-पोर्ट डिबरिङ |
थ्रेड गेज निरीक्षण, वायु दबाव परीक्षण, प्रवाह परीक्षण |
|
गर्मी उपचार र सतह ईन्जिनियरिङ् |
नाइट्राइडिङ, हार्ड क्रोम प्लेटिङ, फास्फेट कोटिंग |
कठोरता परीक्षण, कोटिंग मोटाई प्रमाणिकरण |
कार्बन स्टील्स: सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रो बल र machinability आवश्यक छ
मिश्र धातु स्टील्स: उच्च-दबाव प्रणालीहरूको लागि परिष्कृत शक्ति र स्थायित्व प्रदान गर्दै
· स्टेनलेस स्टील्स: कठोर वातावरणको लागि उच्च जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दै
· एल्युमिनियम मिश्र: मोबाइल उपकरणहरूको लागि उत्कृष्ट वजन-देखि-शक्ति अनुपात प्रदान गर्दै
प्रत्येक सामग्रीले आवश्यक आयामी स्थिरता र सतह अखण्डता प्राप्त गर्नको लागि विशिष्ट मेसिनिंग प्यारामिटर अप्टिमाइजेसनबाट गुजर्छ जबकि अवशिष्ट तनावहरू कम गर्दछ जसले चक्रीय लोडिंग अवस्थाहरूमा कम्पोनेन्ट प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ।