ट्यूब लेजर काटन

डिफोन मेसिनरीमा अनुकूलित ट्यूब लेजर काट्ने सेवा

यी सटीक चुनौतिहरूको सामना गर्दा परम्परागत काट्ने विधिहरू प्रायः छोटो हुन्छन्। 360mm-व्यासको बाक्लो-पर्खाल कार्बन स्टिल पाइप लिनुहोस्, तपाईंले यी भारी मेसिनरीहरूमा धेरै देख्नुहुन्छ। यसलाई तातोबाट वार्पिङ नगरी बाक्लो पर्खालहरू पार गर्न पर्याप्त लेजर पावर चाहिन्छ। धेरै थोरै शक्ति, र कट पूरा भएको छैन; धेरै गर्मी, र पाइप आफ्नो गोलाकार आकार गुमाउँछ। यसैबीच, फर्निचरका लागि २० मिमी व्यासको एल्युमिनियम ट्यूबले अत्यधिक परिशुद्धताको माग गर्दछ, जहाँ सयौं एकाइहरूमा ०.५ मिमी लम्बाइको भिन्नताले पनि कुर्सीका खुट्टाहरू डगमगाउन सक्छ। त्यसैगरी, तरल प्रणालीका लागि ट्युबहरूलाई टाइट वेल्डहरू बनाउन बेभल्ड छेउ चाहिन्छ। केवल 1° बन्द, र तरल पदार्थ चुहावट। धेरै पसलहरूले ट्यूबहरूको लागि म्यानुअल वा तीन-अक्ष काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गर्छन्। यसले प्रायः गुणस्तरमा सम्झौता गर्न बाध्य पार्छ, जस्तै सीमित बेभल कोण, असंगत व्यास कटौती, वा ट्यूब भित्र देखिने burrs। तर हाम्रो अनुकूलन डिफोन ट्यूब लेजर काट्ने कामले यी समस्याहरू समाधान गर्दछ। 6000W लेजरसँग बाक्लो 360mm पाइपहरू काट्न पर्याप्त शक्ति छ। पाँच-अक्ष प्रणालीले हामीलाई सजिलैसँग बेभल्स समायोजन गर्न दिन्छ। र हाम्रो उच्च परिशुद्धता चकहरूले विरूपण बिना पूर्ण गोलाकार कटौती सुनिश्चित गर्दै काट्ने क्रममा ट्यूबलाई समान रूपमा घुमाइराख्छ। हाम्रो कस्टम डिफोन ट्यूब लेजर काट्ने सेवाको मुटु हाम्रो 6000W पाँच-अक्ष ग्रूभ पाइप कटर हो। हामीले यसलाई विशेष रूपमा 20mm देखि 360mm व्यासको ट्यूबहरूको लागि ट्युन गरेका छौं। मानक तीन-अक्ष ट्यूब कटरहरूले मात्र सरल सीधा कटौती वा निश्चित-कोण बेभल्स गर्न सक्छन्। तर हाम्रो पाँच-अक्ष मेसिनमा दुईवटा घुम्ने अक्षहरू छन् जसले X, Y, Z रैखिक अक्षहरूसँग काम गर्दछ। यसले लेजर हेडलाई ०° देखि ६०° सम्म झुकाउन दिन्छ, त्यसैले हामी जटिल बेभल्स जस्तै V-bevels, U-bevels, र compound bevels बनाउन सक्छौं। यी ईन्जिनियरिङ् मेसिनरी मा बलियो वेल्ड को लागि कुञ्जी हो। 6000W फाइबर लेजर मोड्युल अर्को महत्वपूर्ण फाइदा हो। यसले 0.8-1.2 मिटर प्रति मिनेटमा 360mm-व्यास कार्बन स्टिल पाइपहरू काट्न पर्याप्त ऊर्जाको साथ केन्द्रित लेजर बीम बनाउँछ। यसले पातलो 20mm आल्मुनियम ट्यूबहरूलाई 3-5 मिटर प्रति मिनेटमा ह्यान्डल गर्दछ, भित्री सतहमा तातो क्षतिलाई रोक्न। हाम्रो उच्च परिशुद्धता चक प्रणालीले पनि मद्दत गर्दछ: प्रत्येक चकमा समायोज्य दबाबको साथ तीनवटा जबडा क्ल्याम्पहरू छन्। यसरी, हामी पातलो ट्यूबहरू कुचल्दैनौं वा बाक्लोहरूलाई चिप्लन दिँदैनौं। सर्वो-संचालित रोटेशनले यसलाई ± ०.०२ मिमी समाक्षीयतामा सही राख्छ ताकि ट्यूब सहज रूपमा घुम्छ, कुनै डगमग्दैन, लेजरले लगभग पूर्ण गोलाकार मार्गमा काट्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दै।

हाम्रो डिफन ट्यूब लेजर काट्ने सेवाले विभिन्न उद्योगहरूको लागि काम गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न, हाम्रा प्रक्रियाहरू सबै प्रकारका ट्यूब सामग्रीहरूका लागि सटीक रूपमा क्यालिब्रेट गरिएका छन् — प्रत्येकले काट्दा फरक तरिकाले कार्य गर्दछ। उदाहरण को लागी, कार्बन स्टील ट्यूबहरु लाई आफ्नो उच्च पिघलने बिन्दु को माध्यम बाट पग्लन को लागी अधिक लेजर पावर चाहिन्छ। एल्युमिनियम ट्युबलाई खिया रोक्न कम शक्ति र नाइट्रोजन ग्यास चाहिन्छ। हाम्रो टोलीले सामग्री-विशिष्ट सेटिङहरू निर्माण गरेको छ—हामी तिनीहरूलाई सन्दर्भ गाइडमा लेख्छौं र तिनीहरूलाई प्रत्येक परियोजनाको लागि समायोजन गर्छौं।

इष्टतम नतिजाहरू प्राप्त गर्न प्रत्येक सामग्री अनुरूप प्यारामिटरहरू चाहिन्छ। तलको तालिकाले हाम्रो मानक क्षमताहरूको विवरण दिन्छ, ट्युबुलर सामग्रीको विस्तृत स्पेक्ट्रममा उच्च-गुणस्तर कटौती सुनिश्चित गर्दै:

हाम्रो अनुकूलन डिफन ट्यूब लेजर काटनले डिजाइन-टु-कट ट्वीक प्रक्रिया पनि समावेश गर्दछ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि तपाइँको ट्यूब पार्टहरू तपाइँको एसेम्बली लाइनमा फिट हुन्छ - धेरै पसलहरूले यो चरण छोड्छन्, तर यसले समय र बर्बाद बचत गर्दछ। जब तपाइँ तपाइँको CAD डिजाइन फाइलहरू पठाउनुहुन्छ, हाम्रा इन्जिनियरहरूले पहिले सम्भावित काटन समस्याहरू पत्ता लगाउन डिजाइन हेर्छन्। उदाहरणका लागि, यदि 200mm स्टेनलेस स्टीलको ट्यूबलाई यसको छेउमा कटआउट चाहिन्छ भने, हामीले ट्यूबलाई वार्नबाट रोक्नको लागि ट्यूबको भित्रबाट सुरु गर्न काट्ने बाटो परिवर्तन गर्न सक्छौं। त्यसपछि हामी प्रक्रिया परीक्षण गर्न ट्यूब काट्ने सिमुलेशन सफ्टवेयर प्रयोग गर्छौं। सफ्टवेयरले ट्यूब स्पिनिङ, लेजर टाउको चल्ने, र ताप कसरी फैलिन्छ भन्ने मोडेल गर्दछ। यसले सम्भावित वार्पिङ वा असमान सामग्री हटाउने जस्ता समस्याहरूलाई झण्डा दिन्छ। सिमुलेशन चेक आउट भएपछि, हामी "पहिलो टुक्रा परीक्षण" गर्छौं: हामीले एउटा नमूना ट्यूब काट्छौं, यसको साइज नाप्छौं, बेभल कोण जाँच गर्छौं र यो तपाईंको भागहरूसँग कसरी फिट हुन्छ भनेर जाँच गर्छौं। नमूनाले यी सबै जाँचहरू पास गरेपछि मात्र हामी ब्याच उत्पादन सुरु गर्छौं, यो कडा कदमले तपाईंको अर्डरमा भएका प्रत्येक ट्यूबले तपाईंको डिजाइनसँग मेल खान्छ भन्ने सुनिश्चित गर्छ।

हाम्रो Difon ट्यूब लेजर कटिङको गुणस्तर जाँच साइज नाप्नेभन्दा बाहिर जान्छ—हामी ट्युबहरूसँग मात्र हुने समस्याहरू समाधान गर्छौं। यसले मलबे र फ्लुइड प्रणालीहरू बन्द गर्न सक्छ। हामी भित्री पर्खालहरू जाँच गर्न ट्यूबमा औद्योगिक एन्डोस्कोप स्लाइड गरेर यसलाई समात्छौं। साथै, बेभल्ड ट्युबहरूको लागि, हामी "वेल्ड टेस्ट" गर्छौं: हामी मिल्दो फ्ल्यान्जमा नमूना ट्यूबलाई वेल्ड गर्छौं र टेन्साइल मेसिनद्वारा वेल्डको बल परीक्षण गर्छौं। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि बेभल कोण र कट गुणस्तरले तपाईंलाई बलियो, चुहावट-मुक्त जोडहरू बनाउन दिन्छ। ठूला ब्याचहरूको लागि, हामी SPC प्रयोग गर्छौं। हामीले ब्याचको ५% नियमित अन्तरालमा लिन्छौं, मुख्य कुराहरू जस्तै व्यास, बेभल कोण, काटिएको किनारा कति सहज छ, मापन गर्छौं, र चीजहरूलाई एकरूप राख्न चार्टहरूमा डेटा प्लट गर्छौं। यदि हामीले परिवर्तन देख्छौं - जस्तै बेभल कोण अलि बन्द हुँदैछ - हामी तुरुन्तै मेसिन समायोजन गर्छौं। तपाईलाई कुनै खराब ट्यूबहरू पठाइँदैन।

भिन्नता एक साझेदारीमा निहित छ जुन डेलिभरी भन्दा बाहिर विस्तार हुन्छ। हामी तपाईंको उत्पादन वातावरणमा कट ट्यूबहरू निर्दोष रूपमा प्रदर्शन गर्न सुनिश्चित गर्न एकीकृत समर्थन प्रदान गर्दछौं। उदाहरणका लागि, यदि तपाईंलाई आफ्नो ट्युबहरू काटिसकेपछि डिब्युर वा लेपित गर्न आवश्यक छ भने, हामी तपाईंको समय बचत गर्न विश्वसनीय साझेदारहरूसँग काम गर्न सक्छौं। पूर्ण ट्रेसिबिलिटी र गुणस्तर आश्वासनको लागि, प्रत्येक अर्डरमा विस्तृत कागजातहरू समावेश हुन्छन्: सामग्री ब्याच नम्बरहरू, मेसिन सेटिङहरू, निरीक्षण परिणामहरू, र ट्रेसबिलिटी कोडको साथ "कटिङ रिपोर्ट"। तपाईंले हाम्रो डाटाबेसमा कुनै पनि समय ट्यूबको उत्पादन इतिहास हेर्न सक्नुहुन्छ। नियमित रूपमा अर्डर गर्ने ग्राहकहरूका लागि, हामी तपाइँको डिजाइन फाइलहरू र सेटिङहरू समर्पित डेटाबेसमा भण्डार गर्छौं। यसले हामीलाई तपाईंको अर्डरको ४८ घन्टा भित्र उत्पादन सुरु गर्न दिन्छ — नेतृत्व समय धेरै घटाउँछ। तपाईंले वेल्डिङ प्यारामिटरहरू, जंग रोकथाम, र थपमा मार्गदर्शनको लागि डेलिभरी पछि हाम्रो प्राविधिक टोलीमा पहुँच राख्नुहुन्छ।

Difon Machinery Co., Ltd. मा, हामी सोच्दछौं कि कस्टम डिफोन ट्यूब लेजर काट्ने ट्युब काट्ने भन्दा बढी हुनुपर्छ। यो एक समाधान हुनुपर्छ जसले तपाईंको उत्पादनलाई सजिलो बनाउँछ, लागत घटाउँछ, र तपाईंको अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्दछ। हाम्रो 6000W पाँच-अक्ष ग्रूभ पाइप कटर, उच्च-परिशुद्धता चकहरू, सामग्रीको ज्ञान-कसरी, र कडा गुणस्तर जाँचहरूले हामीलाई 20mm आल्मुनियम फर्निचर ट्यूबदेखि 360mm कार्बन स्टिल हाइड्रोलिक पाइपहरू सम्मको सबैभन्दा कठिन ट्यूब काट्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न दिन्छ। तपाईं नयाँ उत्पादन लाइन डिजाइन गर्दै हुनुहुन्छ वा उत्पादन बढाउँदै हुनुहुन्छ, हामी ट्यूब लेजर काट्ने तपाईंको विश्वसनीय साझेदार बन्न तयार छौं। तपाईंको ट्यूब पार्ट आवश्यकताहरू बारे कुरा गर्न, तपाईंको डिजाइनको नमूना काट्नको लागि सोध्न वा हाम्रो सुविधाको भ्रमणको तालिका बनाउनको लागि आज हाम्रो टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्। तपाईंले हाम्रो 6000W पाँच-अक्ष ग्रूभ पाइप कटर कार्यमा देख्न सक्नुहुन्छ र हामी कसरी तपाईंको उद्योगमा हाम्रो कामलाई टेलर गर्न सक्छौं भनेर सिक्न सक्नुहुन्छ।